agregaty, agregat, tynkarski, tynkarskie, agregaty tynkarskie, agregat tynkarski, silomaty, mieszarka przepływowa, agregaty tynkarskie

W kwietniu 2007 podczas tragów Bauma w Monachium firma m-tec wprowadziła oficjalnie na rynek nowy agregat tynkarski mieszająco-pompujący pod nazwą handlową M300.
	Pobierz folder
Agregat tynkarski M300 jest konsekwencją rozwoju technologicznego dotychczasowej, sprawdzonej od kilkunastu lat konstrukcji agregatu tynkarskiego m3E. Wykorzystując dotychczasowe doświadczenia i wiedzę konstruktorów firmy m-tec, opracowano nową generacje maszyn tynkarskich, łącząc w sobie wszystkie zalety tak rozwiniętych technologicznie maszyn tynkarskich, jak duo-mix 2000, z niezawodnością i prostotą obsługi klasycznego agregatu tynkarskiego, jakim jest maszyna tynkarska m-tec m3E. Poniżej znajdziecie Państwo wszystkie podstawowe informacje techniczne i handlowe na temat nowej maszyny tynkarskiej.
Możliwości zastosowania agregatu tynkarskiego M300 do poszczególnych rodzajów materiałów : .. tynki gipsowe .. tynki cementowo-wapienne .. tynki cementowe i szpachle naprawcze .. wylewki podłogowe cementowe .. wylewki podłogowe anhydrytowe .. kleje do systemu dociepleń .. tynki mineralne strukturalne do agregatu tynkarskiego M300 przewidziano kompletny typoszereg pomp ślimakowych Uni-star pozwalających uzyskać wydajność rzędu od 6 l/min do 45 l/min. W praktyce oznacza to, że możemy poddawać obróbce praktycznie wszystkie suche zaprawy budowlane z zastosowaniem różnorodnych wydajności pompowania. Istnieje możliwość zamówienia maszyny M300 w wersji M300+ wyposażonej w płynną regulację obrotów pompy, co pozwala pracować z różną wydajnością pompowania bez konieczności zmiany układu pompującego (pompy ślimakowej). Podstawowe parametry techniczne wyróżniające konstrukcję maszyny tynkarskiej M300 i ich efekt praktyczny dla użytkownika - argumenty z praktyki : Rozwiązanie =>system podawania wody einsumpfprinzip Zastosowanie systemu mieszania z wodą "einsumpfprinzip"- podawanie wody przez dysze rozpylające i mieszanie materiału zgodnie z zasadą wsypywania materiału do wody. Efekt praktyczny =>idealnie wymieszana zaprawa bez zbryleń Możliwość uzyskania jednorodnej masy mieszanego materiału, możliwość maszynowego mieszania i pompowania materiałów o bardzo dużej zawartości chemicznych dodatków uszlachetniających. Brak zjawiska tworzenia się zbryleń w fazie podawania wody do materiału, co ma miejsce w klasycznych agregatach. Rozwiązanie =>duża komora mieszania o objętości 6 l, z poliuretanu Zastosowanie komory mieszania o dużej objętości (ponad 6 litrów) wykonanej z tworzywa sztucznego Poliuretan (PU). Efekt praktyczny =>do pompy ślimakowej trafia idealnie wymieszana zaprawa Materiał mieszany jest wielokrotnie dłużej niż w klasycznych agregatach tynkarskich. Mieszanie odbywa się w objętości ponad 6 litrów, co w praktyce pozwala na uzyskanie idealnie wymieszanej, jednorodnej masy materiału. W klasycznych agregatach tynkarskich mieszanie następuje w cylindrze stalowym o objętości poniżej 1 litra, a faktyczny proces mieszania odbywa się w pompie ślimakowej (rozcieranie !!!). Zjawisko to znacznie zmniejsza żywotność pompy ślimakowej. W agregacie tynkarskim M300 pompa ślimakowa jest wyłącznie elementem pompującym, materiał wprowadzany do pompy jest wcześniej idealnie i jednorodnie wymieszany. Pompa ślimakowa w agregacie tynkarskim M300 wykazuje nawet 2-krotnie dłuższą żywotność.
Rozwiązanie =>komora mieszania wykonana z poliuretanu PU Komora mieszania agregatu tynkarskiego M300 wykonana jest ze sprawdzonego od kilku lat w konstrukcji innych maszyn (D10, D50) tworzywa sztucznego poliuretan. Efekt praktyczny =>bardzo łatwe czyszczenie, brak tworzenia się osadów Zastosowanie elementów z PU pozwala na szybkie czyszczenie maszyny tynkarskiej. W praktyce odcięcie dostawy materiału suchego i krótkotrwała praca maszyny tynkarskiej tylko przy włączonym dopływie wody pozwala na samoczynne wyczyszczenie się obszaru mieszania. Następuje znaczne skrócenie czasu potrzebnego na dozór maszyny tynkarskiej po zakończeniu pracy. Rozwiązanie => poziom materiału w komorze mieszania sterowany przez sondę Materiał do komory mieszania podawany jest ze strefy suchej na sygnał wysyłany przez sondę sterującą. Ilość materiału podawana do obszaru mieszania jest ściśle uzależniona od ilości materiału pobieranego w danym momencie przez osobę obsługującą maszynę tynkarską. Efekt praktyczny =>brak wahań konsystencji i zalania maszyny tynkarskiej Sterowanie ilością materiału podawanego do strefy mieszania za pomocą sondy ma doskonałe praktyczne znaczenie. Czy znacie Państwo zjawisko wahań konsystencji w klasycznych agregatach tynkarskich ??? W miarę zużywania się pompy ślimakowej jej siła tłoczenia zmniejsza się. Opory w wężach materiału stają się relatywnie większe, ilość odbieranego z maszyny tynkarskiej wymieszanego materiału zmniejsza się, ale ilość dozowanej wody pozostaje stała. Materiał staje się rzadszy. Rzadszy materiał jest łatwiej pompować. Ilość materiału rzadkiego podawanego do węży zwiększa się automatycznie, ale ilość wody pozostaje nadal stała i materiał ponownie staje się z upływem czasu gęstszy. Proces powtarza się, a obsługujący klasyczny agregat tynkarski odbiera to jako sytuację, w której nie można ustawić oczekiwanej konsystencji. Materiał podawany z maszyny tynkarskiej jest raz za gęsty i za chwilę za rzadki. Pompa ślimakowa musi być wymieniona. W agregacie tynkarskim M300 zjawisko takie nie ma miejsca. Bez względu na ilość chwilowo odbieranego materiału, stosunek ilości wody oraz materiału suchego jest stała, a konsystencja mieszanki pozostaje niezmieniona. W praktyce możemy zużyć pompę ślimakową do momentu, aż jej wydajność spadnie poniżej naszych oczekiwań. Ale zawsze, do samego końca konsystencja materiału będzie stabilna. Niemożliwa jest sytuacja wahań konsystencji. Czy mieliście Państwo przypadek "zakorkowania się" węży materiału? Jeżeli klasyczna maszyna tynkarska nie zostanie szybko wyłączona, materiał nie jest już odbierany przez węże, ale w maszynie tynkarskiej nadal podawana jest woda oraz sucha mieszanka. W strefie mieszania materiał z wodą "rośnie" i w ciągu chwili istnieje realna możliwość zalania wodą kosza z suchą mieszanką. Czyszczenie maszyny tynkarskiej po takim "wypadku" kosztuje wiele pracy i czasu. Pracując z nową maszyną tynkarską m-tec M300 nie ma takiego niebezpieczeństwa. W przypadku "korka" w wężach materiał przestaje być odbierany z komory mieszania, sonda sterująca sygnalizuje stan "pełny" i maszyna tynkarska automatycznie nie podaje więcej wody ani materiału suchego, pomimo, iż jej nie wyłączymy natychmiast, woda na pewno "nie zaleje" nam maszyny. Rozwiązanie => niskoobrotowy silnik pompy 180 obr/min Kolumna pompująca maszyny tynkarskiej M300 wyposażona jest w silnik elektryczny o mocy 4 kW i obrotach 184 obr/min. Liczba obrotów jest o ponad 50% niższa niż w klasycznych agregatach tynkarskich (400 obr/min). Efekt praktyczny => spokojniejsza, stabilna praca i mniejsze zużycie elementów Obroty układu mieszającego i pompującego niższe o ponad 50 % w odniesieniu do klasycznych agregatów tynkarskich powodują stabilniejszą i cichszą pracę całej maszyny tynkarskiej. Wszystkie ruchome elementy ulegają znacznie mniejszemu zużyciu, co w połączeniu z zastosowanymi elementami z tworzyw sztucznych (bardzo gładkie powierzchnie) pozwala uzyskać zdecydowanie dłuższą żywotność. Pompa ślimakowa pracuje nawet 2-krotnie dłużej niż w analogicznych warunkach w tradycyjnym agregacie tynkarskim, a mieszadła i elementy podajników wymagają rzadziej wymiany. Rozwiązanie => modułowa budowa z zastosowaniem szybkozłączy Maszyna tynkarska m-tec M300 zbudowana jest tak, aby zapewnić jej łatwy transport i szybki montaż na budowie bez konieczności stosowania specjalnych narzędzi. Efekt praktyczny =>szybki i łatwy montaż i demontaż maszyny tynkarskiej Maszyna tynkarska rozkłada się łatwo na elementy umożliwiające swobodny transport 2 osobom. Jej szerokość zapewnia możliwość wniesienia maszyny tynkarskiej przez drzwi 70-ki. Nawet kosz zasypowy materiału suchego demontuje się bardzo łatwo po otwarciu szybkozłącza. Rozwiązanie to umożliwia transport maszyny tynkarskiej relatywnie mniejszym samochodem np. kombi.
Rozwiązanie => prosty system sterowania Układ sterowania elektrycznego oraz rozwiązanie skrzynki sterującej opracowano zapewniając jej najprostszy układ i jednocześnie gwarantując komfort pracy. Efekt praktyczny =>łatwa obsługa i diagnozowanie zakłóceń prosta konstrukcja skrzynki elektrycznej oraz ograniczenie elementów sterujących na tablicy rozdzielczej do niezbędnego minimum sprawia, że obsługa maszyny tynkarskiej m-tec M300 stała się niezmiernie prosta.
Wszystkie elementy są czytelnie opisane, a zastosowane zabezpieczenia gwarantują stabilną i niezawodna pracę całego układu. 1 - zamknięcie skrzynki sterującej 2 - włącznik start/stop 3 - przełącznik podajnika automat/ ręcznie 4 - zawór przepływu wody 5 - przełącznik kolumny pompującej automat/czyszczenie
Układ pompujący dla maszyny tynkarskiej m-tec M300 Maszyna tynkarska m-tec M300 wyposażona jest standardowo w pompę ślimakowa Uni-star o wydajności rzędu 24 l/min, co jest wielkością optymalną dla agregatów przystosowanych do obróbki mas tynkarskich. Odpowiednio do pompy Uni-star dopasowana jest końcówka pompy oraz łożysko w głowicy kolumny mieszającej i mieszadło w komorze mieszania.
Standardowa pompa ślimakowa Uni-star - wydajność nominalna 24 l/min (dostawa na wyposażeniu maszyny tynkarskiej)
Zestaw pompowy do wylewek samopoziomujących anhydrytowych i cementowych uni-star 2 o wydajności ok. 45 l/min
W celu przezbrojenia maszyny tynkarskiej M300 do obróbki wylewek samopoziomujących należy : - wymienić flanszę (łożysko górne) w kolumnie pompującej. Odkręcając 4 śruby zdjąć flanszę o średnicy łożyska przystosowanej do pompy standardowej uni-star i zamontować w to miejsce flanszę do pompy uni-star 2 nr art. 610 073. - w końcówce pompy zdemontować pierścień dystansowy (zachować do ponownego użycia) - wymienić ślimak podajnika materiału suchego (z brązowego na pomarańczowy) na ślimak o skoku 90 - zamontować pompę ślimakową uni-star 2 (komplet) Po wykonaniu tych czynności i zmontowaniu całego agregatu maszyna tynkarska jest gotowa do pracy z masami samopoziomującymi dając wydajność materiału na poziomie ok. 45 l/min. Orientacyjny czas przezbrojenia maszyny tynkarskiej około 15 minut. Mieszadła dostępne do maszyny tynkarskiej m-tec M300
Mieszadło standardowe nr kat. 610 045 (dostawa na wyposażeniu maszyny tynkarskiej) do zapraw tynkarskich gipsowych i cementowo-wapiennych, zapraw klejowych, murarskich, gładzi itp.   Mieszadło do wylewek samopoziomujących nr kat. 610 067 do wylewek samopoziomujących cementowych oraz anhydrytowych   Mieszadło do tynku ciepłochronnego nr kat. 610 068 do tynków ciepłochronnych z dużą zawartością frakcji lekkich (perlit, styropian), o łopatkach powodujących dociskanie masy materiału ku dołowi.
Osprzęt agregatu tynkarskiego M300 jak węże zapraw DN 25 lub DN 35, pistolety tynkarskie, węże powietrza, kompresor itp. są takie same, jak dla innych agregatów tynkarskich m-tec i ich ceny znajdziecie Państwo w ogólnie dostępnych cennikach i katalogach. Współpraca maszyny tynkarskiej M300 z pneumatycznymi urządzeniami podawczymi hurrican Maszyna tynkarska m-tec M300 przystosowana jest w pełni do współpracy z pneumatycznymi urządzeniami podawczymi suchych mieszanek np. hurrican 100 lub hurrican 140. Na odpowiednich zaczepach montowana jest hauba z workami filtracyjnymi, która umożliwia tłoczenie do maszyny tynkarskiej suchych mieszanek. Do maszyny tynkarskiej M300 dopasowana jest klasyczna hauba używana do agregatów m-tec duo-mix. Ceny hauby oraz jej osprzętu znajdziecie Państwo w ogólnie dostępnych cennikach m-tec. Współpraca maszyny tynkarskiej M300 z klasycznymi pompami ślimakowymi typu D Maszyna tynkarska m-tec M300 przystosowana jest również do wykorzystania klasycznych pomp ślimakowych np. D6-3 lub D4-1/2. W celu przezbrojenia maszyny tynkarskiej należy: - wymienić flanszę (łożysko górne) w kolumnie pompującej. Odkręcając 4 śruby zdjąć flanszę o średnicy łożyska przystosowanej do pompy standardowej uni-star lub uni-star 2 i zamontować w to miejsce flanszę do pompy typ D nr art. 610 074 - zamontować klasyczną końcówkę pompy ślimakowej M35 (jak dla M3E lub mono-mix) - zamontować ślimak podajnika materiału suchego (brązowy) o skoku 45 - zamontować pompę ślimakową typ D - w zależności od potrzeb np. D4-1/2 Po wykonaniu tych czynności i zmontowaniu całego agregatu maszyna tynkarska jest gotowa do pracy z wydajnością około : dla pompy D6-3 około 10 l/min, D4-1/2 około 3 l/min Orientacyjny czas przezbrojenia maszyny tynkarskiej około 15 minut. Wszystkim zainteresowanym umożliwiamy praktyczne zapoznanie się z nową maszyną tynkarską m-tec M300. Istnieje możliwość wypożyczenia maszyn tynkarskich pokazowych oraz instruktażu przez Techników Firmy m-tec.
ITH nr 3/07

agregaty, agregat, tynkarski, tynkarskie, agregaty tynkarskie, agregat tynkarski, silomaty, mieszarka przepływowa, agregaty tynkarskie